Шаровой кран (шаровой кран) был представлен в 1950-х годах, с быстрым развитием науки и техники, производственными процессами и структурой продукции постоянно совершенствуется, всего за 40 лет быстро превратившись в основную категорию арматуры. В промышленно развитых странах использование шаровых кранов растет год от года.
В Китае шаровой кран широко используется в нефтеперерабатывающей, магистральной, химической, бумажной, фармацевтической, водоохранной, электроэнергетической, коммунальной, металлургической и других отраслях промышленности, занимая ключевое положение в национальной экономике. Он обладает действием поворота на 90 градусов, корпус пробки представляет собой сферу, с круглым сквозным отверстием или каналом через его ось.
Шаровой кран в трубопроводе в основном используется для отсечения, распределения и изменения направления потока среды, он должен поворачиваться только на 90 градусов и при очень небольшом моменте поворота может быть плотно закрыт. Шаровые краны подходят для переключения, использования отсечного клапана.

Классификационные характеристики

Шаровые краны бывают следующие: плавающий шаровой кран, фиксированный шаровой кран, орбитальный шаровой кран, V-образный шаровой кран, трехходовой шаровой кран, шаровой кран из нержавеющей стали, шаровой кран из литой стали, шаровой кран из кованой стали, шаровой кран для разгрузки золы, шаровые краны с антисерным покрытием, пневматические шаровые краны, электрические шаровые краны, шаровые краны с ферулой, сварные шаровые краны.
1.Плавающий шаровой кран
Шар шарового крана является плавающим, под действием давления среды, шар может производить определенное смещение и плотно прижимается к уплотнительной поверхности выходного конца, чтобы гарантировать, что выходной конец уплотнения. Структура шарового крана с плавающим шаром проста, хорошее уплотнение, но шар выдерживает нагрузку рабочей среды, все передается на выходное уплотнение, поэтому следует рассмотреть, может ли материал уплотнительного кольца выдержать рабочую нагрузку шаровой среды. Такая структура широко используется в шаровых кранах низкого давления.
2. Фиксированный шаровой кран
Шар шарового крана фиксирован, под давлением не производит движения. Фиксированный шаровой кран с плавающим седлом, под давлением среды, седло перемещается, так что уплотнительное кольцо плотно прижимается к шару, чтобы обеспечить герметичность. Обычно оснащен подшипниками на верхнем и нижнем валах с шаром, рабочий момент мал, подходит для кранов высокого давления и большого диаметра. Для того, чтобы уменьшить рабочий момент шарового крана и увеличить надежность уплотнения, в последние годы и появились шаровые краны с масляным уплотнением, как в уплотнительную поверхность между нагнетанием давления специального смазочного масла для формирования слоя масляной пленки, что повышает герметичность, но и уменьшает рабочий момент, больше подходит для шаровых кранов высокого давления большого калибра.
3. упругий шаровой кран
Шар шарового крана является эластичным. Уплотнения шара и седла изготовлены из металлических материалов, удельное давление уплотнения очень велико, опираясь на саму среду не до давления уплотнения требований, применение внешних сил. Этот клапан подходит для сред с высокой температурой и высоким давлением. Эластичная сфера является нижним концом внутренней стенки сферы, чтобы открыть эластичную канавку, и получить эластичность. Когда канал закрыт, клиновидная головка штока клапана используется для того, чтобы заставить шар подняться в открытое положение, а седло клапана сжимается для достижения герметичности. Перед поворотом шара, чтобы ослабить клиновидную головку, шар и затем вернуться к своей первоначальной форме, так что шар и седло очень маленький зазор между шаром может уменьшить уплотнительную поверхность трения и рабочего момента.

Согласно классификации материалов оболочки/корпуса, шаровые краны можно разделить на:
1. клапаны из металлического материала: такие как клапаны из углеродистой стали, клапаны из легированной стали, клапаны из нержавеющей стали, клапаны из чугуна, клапаны из титанового сплава, клапаны из монеля, клапаны из медного сплава, клапаны из алюминиевого сплава, клапаны из свинцового сплава и так далее.
2 клапана с металлическим корпусом: такие как клапаны с резиновой футеровкой, клапаны с фторсодержащей футеровкой, клапаны с свинцовой футеровкой, клапаны с пластиковой футеровкой, клапаны с эмалевой футеровкой.
3. клапаны из неметаллических материалов: такие как керамические клапаны, стеклянные клапаны, пластиковые клапаны.
4. Шаровые краны можно разделить на прямоходные, трехходовые и прямоугольные в зависимости от положения канала.
Последние два вида шаровых кранов используются для распределения среды и изменения направления потока среды. При установке и обслуживании шаровых кранов следует обратить внимание на следующие моменты:
1. оставлять ручку крана во вращающемся положении.
2. не может быть использован в качестве дросселя.
3 Шаровой кран с передаточным механизмом должен быть установлен вертикально.

Характеристики продукта
1. малое сопротивление жидкости, коэффициент сопротивления равен той же длине участка трубы.
2. простая структура, небольшой размер, легкий вес.
3. герметичность и надежность, материалы уплотнительной поверхности шарового крана широко используются в пластике, хорошая герметичность, в вакуумной системе также широко используется.
4. удобство эксплуатации, открывать и закрывать быстро, от полностью открытого до полностью закрытого до тех пор, пока поворот 90 °, для облегчения дистанционного управления.
5. удобное обслуживание, структура шарового крана проста, уплотнение обычно активное, разборка и замена относительно удобны.
6. широкий диапазон применения, диаметр от малого до нескольких миллиметров, до нескольких метров, высокий вакуум или высокое давление могут быть применены.
7. при полном открытии или полном закрытии, шар и уплотнительная поверхность седла клапана и изоляция среды, среда через уплотнительную поверхность клапана не вызовет эрозии.

Конструктивные особенности
Открытие и закрытие без трения
Эта особенность полностью решает проблему традиционных клапанов, влияющих на герметичность из-за трения между уплотнительными поверхностями.

Конструкция с верхней загрузкой

Конструкция с верхней загрузкой. Клапан, установленный на трубопроводе, может быть непосредственно проверен и обслуживаться в режиме онлайн, что позволяет эффективно сократить остановку завода и снизить затраты.
Конструкция с одним седлом клапана
Устраняет проблему, связанную с тем, что среда в полости клапана влияет на безопасность использования из-за аномального повышения давления.
Конструкция с низким крутящим моментом
Специальная структурная конструкция штока клапана, просто с небольшим маховиком клапан может быть легко открыт и закрыт.
Структура клинового уплотнения
Клапан опирается на механическую силу, обеспечиваемую штоком клапана, давление клина шара на седло клапана и уплотнение, так что уплотнение клапана не подвержено изменениям перепада давления в трубопроводе, в различных условиях эксплуатации герметичность надежно гарантирована.
Самоочищающаяся структура уплотнительной поверхности
Когда шар наклоняется от седла клапана, жидкость в трубопроводе равномерно проходит на 360° вдоль уплотнительной поверхности шара, что не только устраняет локальное истирание седла клапана высокоскоростной жидкостью, но и смывает скопления на уплотнительной поверхности для достижения цели самоочистки.

Технические параметры класса
1、Номинальное давление или уровень давления: PN1.0-32.0MPa, ANSI CLASS 150-900, JIS10-20K;
2、Номинальный диаметр или калибр: DN6～900, NPS 1/4 ～36;
3、Способ соединения: фланец, стыковая сварка, резьба, муфтовая сварка и т.д.;
4, Применимая температура: -196℃～540℃;
5, режим привода: ручной, червячный редуктор, пневматический, электрический, гидравлический, газожидкостная связь, электрогидравлическая связь;
6, материалы корпуса клапана: WCB, ZG1Cr18Ni9Ti, ZG1Cr18Ni12Mo2Ti, CF8 (304), CF3 (304L), CF8M (316), CF3M (316L), Ti. выбор различных материалов, соответственно, для воды, пара, масла, азотной кислоты, уксусной кислоты, окислительных сред, мочевины и других сред.

Меры предосторожности при установке
 -Перед демонтажем и операциями по разложению необходимо убедиться, что шаровой кран, расположенный выше и ниже по течению трубопровода, снят с давления. 
 Неметаллические детали следует вынимать из чистящего средства сразу после очистки и не замачивать на длительное время.
 -При сборке затягивайте болты на фланце симметрично, постепенно и равномерно. 
 -Очищающее средство должно быть совместимо с резиновыми, пластиковыми, металлическими деталями и рабочей средой (например, газом) в шаровом кране. Если рабочей средой является газ, для очистки металлических деталей можно использовать бензин. Неметаллические детали можно очистить чистой водой или спиртом. 
 -Каждую отдельную деталь шарового крана в разобранном виде можно очистить погружной промывкой. Металлические детали, которые еще не были разобраны, можно чистить чистой, тонкой тканью, пропитанной моющим средством (во избежание осыпания волокон и прилипания к деталям). Очистка должна удалить все прилипшие к стенкам смазки, грязь, клей, пыль и т. д. 
 Разборка и сборка шарового крана должна быть тщательной, чтобы не повредить уплотнительную поверхность деталей, особенно неметаллических, для снятия уплотнительного кольца целесообразно использовать специальные инструменты. 
 -После очистки промыть поверхность стенки чистящим средством испарения (можно не пропитывать чистящим средством шелковую ткань салфетки) для сборки, но не должны быть оставлены на долгое время, иначе это будет ржавчина, пыль загрязнения. 
 -Новые детали также должны быть очищены перед сборкой.
 -Для смазки используйте консистентную смазку. Смазка должна быть совместима с металлическими материалами шарового крана, резиновыми, пластиковыми деталями и рабочей средой. Если рабочей средой является газ, можно использовать, например, специальную смазку 221. Нанесите тонкий слой смазки на поверхность монтажной канавки уплотнения, тонкий слой смазки на резиновые уплотнения и тонкий слой смазки на уплотнительные и фрикционные поверхности штока крана.
 -При сборке не допускайте попадания на поверхность деталей металлической стружки, волокон, смазки (кроме специально предназначенной), пыли и других загрязнений, посторонних предметов и т.п.